数控系统

XC899M系列钻攻多功能多用途数控系统

XC899M
产品描述：XC899M系列钻攻多功能多用途数控系统
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1.1系统简介

XC899M钻攻多功能多用途数控系统为我公司研制的新一代数控系统。支持镗、攻、钻加工及自动上料。采用了32位高性能微处理器，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，全联动，0.001mm插补精度，最高速度30米/分。是数控钻床、专用机床、自动化设备、送料机器人等的最佳选择。

XC899M数控系统软硬件特性：

★基于32位微处理器，全联动，0.001mm插补精度，最高速度30米/分，支持方向+脉冲和正交脉冲。

★可同时运行3个程序（1个主程序，2个副程序），方便加工，上料，下料程序编写。

★采用8.4英寸彩色宽屏LCD,分辨率800×600， Windows界面风格。配备8个软功能键，操作简单易学。提供参数分类、报警日志、系统诊断等丰富显示界面，方便调试维修。

★国际标准G指令，兼容FANUC系统指令。

★40种G指令，支持钻孔循环、攻丝循环。

★支持RS485绝对值伺服。

★零件程序全屏幕编辑，内置500M海量程序空间，可储存N个零件程序。

★具备USB接口，支持U盘文件读写、数据备份。

★输入24(可扩展至96)点，输出24(可扩展至96)点（自定义），灵活方便。

★中/英文操作界面，完整的帮助信息，操作更方便。

★系统采用插补前加减速控制。

★支持多级操作权限，方便设备管理，具备限时系统锁定功能。

★支持UG、Mastercam、PowerMill、FeatureCAM、ArtCAM、JDPaint、文泰等第三方软件G代码文件。

★支持自编程刀库，可灵活使用多种刀库。

1.2 技术规格

基本功能
控制轴数	2~6轴（X、Y、Z、A、B、C)
联动轴数	全联动
刀库	支持，需要编辑刀库代码
主轴	3路主轴,2路模拟主轴,也可配置为3路伺服主轴,在3路数字主轴配置模式下,可实现3通道同步或者异步攻丝.
主轴监控	有
最小指令单位	0.001毫米
最大指令值	±99999999×最小指令单位
快速进给速度	30000毫米/分
快速进给倍率	F0, 25%, 50%, 75%,100%
脉冲方式	1:方向+脉冲 2:正交脉冲（如果驱动器支持,推荐,抗干扰更强）3:双脉冲,兼容老式步进驱动器
最大频率	100Khz,250Khz,500KHz可设置。（500KHz只有正交输出脉冲）
进给速度倍率	0～150%
电子齿轮比	1～65535: 1～65535
自动加减速	有
定位	G00 (可直线插补定位）
插补	直线（G01)、圆弧（G02/G03/G12)、螺旋线插补
返回参考点	自动返回参考点（G28)
LCD	8.4英寸TFT液晶屏，分辨率800X600
MDI软体键	8个
单步进给	x1，x10，x100
通讯接口	U 盘接口
外置手轮接口	有
I/O 接口	24/24(可扩展至96/96)
暂停（秒）	有
准停状态	有
准停	有
存储行程检查	有
MDI运转	有，支持多段运行
复位	有
跳段开关	有
单段运行	有
程序保护开关	有
自诊断功能	有
紧急停	有
电源	单相 AC220V+10%-15%，50Hz±1Hz
坐标系	机床坐标系（G53)，工件坐标系（G92，G54～G59)，局部坐标系（G52)，坐标系平面指定
自动坐标系设定	有
小数点输入	有
辅助功能
辅助功能	M2位数，M代码自定义，手动/MDI/自动方式控制主轴正转、反转、停止；控制冷却液启停；控制润滑启停等
主轴功能
主轴功能	3主轴
数字主轴	3数字主轴（Z轴不支持），转速更稳定。
攻丝	支持最大3通道攻丝(3路数字主轴配置模式下)
主轴模拟输出	有, 主轴1,主轴2 模拟量
刀具功能
刀具功能	支持自动换刀，支持分中对刀，三点定圆心对刀
刀具补偿存储器	-9999.999～9999.999，99 个
刀具补偿	各轴长度补偿
编辑操作
编辑功能	参数、诊断按位输入、程序编辑、MDI多程序段执行
存储容量	500M
存储程序个数	N个
程序名的显示	中文、英文、数字、组合
程序行查找	有
跳过任选程序段	有
程序开关	有
显示
显示语言	中文，英文
加工时间、零件数显示	有
主轴转速，M/S指令	有
主机尺寸（mm）
外形尺寸（高×宽×厚）	400×265×80
开孔尺寸（高×宽）	388×248